Фрезерные станки

Скачать 0.55 Mb.

Название	Фрезерные станки
страница	1/4
Тип	Документы

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

1 2 3 4

Т 220 – Т 270

ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

Код	Язык
3650130 003	RU

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

ЗАПЧАСТИ

EXP

GRIGGIO

WOODWORKING MACHINERY

Via Ca' Brion, 40 - 35011 Reschigliano (PD) ITALY

Tel. 049/9200920 Fax 049/9201433

http://www.griggio.com E-mail:[email protected]

Содержание

Квалифицированный персонал	3
Идентификация станка	3
Гарантия	3
Условия хранения	4
Условия функционирования станка	4
Транспортировка, разгрузка и размещение	4
7- Технические данные	4
7.1- Технические характеристики	4
7.2-Электрическое подсоединение	7
7.3-Вытяжка	7
7.4-Шумовые показатели	7
Пылеобразование	8
Рекомендации по эксплуатации	8
9.1-Методика безопасной работы	8
Меры предосторожности	10
Монтаж инструмента	11
Выбор скорости вращения	11
Выбор направления вращения	12
Смена скорости с отображением светящимся индикатором	12
Регулировка натяжения ремней	12
Сменный шпиндель	13
Регулировка высоты	13
17.1- Регулировка ручная	13
17.2- Регулировка электрическая	13
Направляющие для контурной обработки	14
18.1- Направляющая с двумя регулировками	14
18.2- Направляющая с тремя регулировками	14
18.3- Направляющая с механическими визуализаторами	14
18.4- Программируемая моторизированая направляющая	14
18.5- Деревяные щечки на направляющей	14
18.6- Алюминиевые щечки на направляющей	15
18.7-Защитные щитки для профилирования	15
18.8- Исключение направляющей из рабочей зоны	15
Защита для обгонки по контуру	15
Защита для шипорезания	15
Регулировка шипорезной каретки Т	15
Регулировка шипорезной каретки ТR	16
Регулировка подвижного стола Т 220 ТС	16
Подвижный сектор на рабочем столе	16
Уход за подшипниками и их замена	16
Чистка и смазка станка	17
Самотормозящийся двигатель	17
Монтаж пилы узла отрезания штапика	17
Установка подающего устройства	18
Пуск – остановка станка	18
Электрические схемы	18
Завершение цикла станка	18
Поиск и устранение неисправностей	19
Форма для запроса запасных деталей	20

Эти значки, используемые в данной технической книге и на самом станке, напоминают об опасности во время работы со станком.
1 - КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ

Квалифицированным персоналом считаются работники, знающие методику установки, монтажа, ремонта и технического обслуживания станка; а так-же имеющие соответствующие технические квалификации:

техническое образование , позволяющее запускать и останавливать, подсоединять к сети и заземлять в соответствии с нормами техники безопасности;
техническое образование, в соответствии со стандартами техники безопасности, в отношении использования и обслуживания приборов техники безопасности.

Внимание:

Перед запуском станка детально изучите данную инструкцию. Рекомендуется не откладывать изучение данной инструкции на момент эксплуатации оборудования. Убедитесь, что с данным станком работают только квалифицированные специалисты, прошедшие необходимый инструктаж.

Храните всю документацию, касающуюся эксплуатации станка, в доступном месте, где ее можно было бы легко найти, при возникновении каких-либо вопросов.
2 - ИДЕНТИФИКАЦИЯ СТАНКА
Данное руководство содержит информацию по эксплуатации и обслуживанию
ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА и диаметром отверстия рабочего стола более 190 мм.
Табличка, содержащая информацию об имени производителя, его адресе, серийный номер станка, технические данные установленных двигателей, номер модели и максимальный вес, прикреплена на задней ноге станка.
3 - ГАРАНТИЯ

Не рекомендуется выполнять процедуры или ремонт, не упомянутые в данном руководстве.

Все операции (например, разборка или ремонт частей станка ), помеченные значком, изображенным на данной странице, должны выполняться только специалистом производителя, либо человеком, назначенным производителем.

Производитель предоставляет гарантию 6 месяцев с момента запуска оборудования на территории потребителя.

Гарантия не покрывает электрические детали.

4. - УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Помещение где будет храниться станок должно быть крытым.
5 - УСЛОВИЯ ДЛЯ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СТАНКА
Для правильного функционирования станка помещение должно быть :

сухим
температура окружающей среды 5° – 40 °С

6 – ТРАНСПОРТИРОВКА, РАЗГРУЗКА И РАЗМЕЩЕНИЕ

Если транспортировка станка производится без упаковки в деревяный ящик, во избежание опасных смещений , закрепите его и убедитесь, что станок устойчиво стоит на полу транспортного средства.

Перед началом разгрузки ознакомьтесь с данными о весе станка (таблица технических особенностей, см. содержание). После этого удалите с верхней поверхности все материалы, мешающие разгрузке.

Станок следует разгружать краном с использованием прочных веревок (лучше стальных тросов), как показано на рисунке 1-2. Для разгрузки также можно воспользоваться автопогрузчиком с вильчатым захватом (см. рис. 3), вставляемым под основание. Грузоподъемность разгружающего средства должна превышать общий вес груза. Для того, чтобы предотвратить повреждение эмалевой поверхности станка, можно проложить мягкую ткань между корпусом и тросами.

Соблюдая баланс, медленно поднимите станок и затем аккуратно опустите его на землю.

Если нет возможности разгрузить станок с помощью крана, или если его вес и размеры не слишком велики, для разгрузки можно воспользоваться покатым настилом (см. рис. 4), выполненным из прочных опор, устойчиво размещенных на земле и посредине поддерживаемых подмостями. Убедитесь, что при разгрузке машина не покатится, и подстраховывайте станок веревками из кузова грузовика. Для перевозки станка на место установки воспользуйтесь тележкой на колесиках.

Расположите станок так, чтобы одновременно легко можно было подсоединить его и к сети, и к месту выброса опилок (см. рис. 6-7-8).

Во время размещения оборудования, убедитесь, что не существует риска для оператора, и не произойдет повреждения предметов, расположенных поблизости от станка во время работы с длинными заготовками.

Проверьте устойчивость станка. Если необходимо, воспользуйтесь резиновой прокладкой, разместив её между полом и основанием станка, чтобы уменьшить передачу вибрации, производимой станком.

Используя расширительные болты, прикрепите установку к полу с заранее подготовленными в нем отверстиями.

Данный тип станка имеет два рабочих положения:
* Положение «А»: для выполнения контурной обработки и шипорезных работ на фрезерных станках, оборудованных рабочим столом с кареткой.
* Положение «В»: для выполнения шипорезных работ на станках с боковой кареткой.

7 - ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
7.1 – ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
T 220 ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

- размеры рабочего стола 1200730 мм

-размеры заготовки для контурной обработки:

- минимальная высота 8 мм

- максимальная высота 250 мм

- минимальная ширина 8 мм

- максимальная ширина 240 мм

-размеры шипорезной заготовки:

- максимальная высота 100 мм

-размеры заготовки для фрезерования при

шпинделе на максимальной высоте 100 мм

-ход подвижного рабочего стола 850 мм

- подвижный стол с направляющим устройством, меняющим угол от -45 до +45 градусов и прижимом

- рабочий шпиндель:

*общая высота 192 мм

*величина хода 210 мм

*скорость вращения 3000-4500-6000-8000-10000 оборотов/мин.

-глубина чаши рабочего стола 90мм

-макс размеры инструмента, убирающегося под рабочий стол 32090мм

- мощность двигателя 7,5 л.с. (5,5кВ)

- вес NETTO 590 кг

-вес NETTO Т220 с кареткой 630 кг

-вес NETTO Т220 с удлиненными столами 650 кг

СТАНОК СНАБЖЕН:

- регулируемая направляющая 2 положения,
- Мах. диаметр инструмента 260 мм
- защитный щиток

- вытяжной колпак , отв. диаметром 120мм
ПО ТРЕБОВАНИЮ:

Фрезерный станок с подвижным столом:

- размеры рабочего стола 1115 х 550 мм

- размеры каретки 1115 х 265 мм

- эксцентриковый винтовой прижим
Фрезерный станок с удлиненными столами:

- размеры рабочего стола 2500730мм

- выдвигающееся расширение стола 360мм
Фрезерный станок с шипорезной кареткой 2 положения:

- размеры рабочего стола 900330мм

- поворотная каретка : –60 +60 градусов

- телескопическая направляющая

- эксцентриковый винтовой прижим

- величина хода 1300мм
* ЗАЩИТНЫЙ ЩИТОК ДЛЯ обгонки по контуру макс.диам. 160 мм

* ЗАЩИТА ДЛЯ ШИПОРЕЗАНИЯ с вытяжным колпаком

* ЗАДНИЙ ВЫТЯЖНОЙ КОЛПАК диам.120 мм

- одно удлинение стола

- ЗАМЕНЯЕМЫЙ ШПИНДЕЛЬ МК5

-диам.30-35 мм полезная высота 140 мм

-диам.40-50 мм полезная высота 160 мм

- ШПИНДЕЛЬ дополнительный МК5
- ШПИНДЕЛЬ дополнительный МК5 с цангой для сверла на 8-10-12-13 мм

- ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЦАНГА (диам. от 4 до 20 мм)
-ЗАЩИТНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ С 3 регулировками И ЗУБЧАТО-РЕЕЧНЫМ механизмом

- НАПРАВЛЯЮЩАЯ С 3 регулировками и
ЦИФРОВЫМ ИНДИКАТОРОМ

-СУППОРТ ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

- АЛЮМИНИЕВЫЕ ЩЕЧКИ ДЛЯ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ

- ИНТЕГРАЛЬНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ AIGNER .

- РЕВОЛЬВЕРНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ С 5

УПОРАМИ ДЛЯ КАРЕТОК (Т – ТR)

- РЕВОЛЬВЕРНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ С 6

УПОРАМИ ДЛЯ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ

- ПОДВИЖНЫЙ СЕКТОР НА СТОЛЕ вместо колец

- ПОЛИРОВАННЫЙ СТОЛ

- ПРИСТАВКА ДЛЯ ШИПОРЕЗАНИЯ ЗАЩИТНЫМ ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ (для ТС)

- 3 УПОРА БЫСТРОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ (Т)

- ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ КАРЕТКА (ТС)

- ИНВЕРТЕР ВРАЩЕНИЯ

- МЕХАНИЧ. ЦИФРОВОЙ ВИЗУАЛИЗАТОР КВОТ

- ЭЛЕКТРОННЫЙ ЦИФРОВОЙ ВИЗУАЛИЗАТОР

- ВЕРТИКАЛЬНОЕ СМЕЩЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ

- ВИЗУАЛИЗАТОР СКОРОСТИ СО СВЕТОВЫМ ИНДИКАТОРОМ
- ИНВЕРТЕР СКОРОСТИ ОТ 900 ДО 10000 об/мин. с инвертером вращения

- ИНВЕРТЕР СКОРОСТИ ОТ 3000 ДО 10000 об/мин. с инвертером вращения

- ОРИЕНТИРУЕМЫЙ НАВЕСНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

- ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМ ШПИНДЕЛЯ

- ЭЛЕКТРОННЫЙ ПРОГРАММАТОР ПО 1 ОСИ SIEMENS SIMATIC OP7 , ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ:

*автоматическое вертикальное программирование шпинделя *возможность запоминать до 99 программ;

*выполнение 10 квот для каждой программы; *возможность набора любой позиции шпинделя кроме 990 существующих программ *показания на дисплее оперативного состояния станка в реальном времени

- ЭЛЕКТРОННЫЙ ПРОГРАММАТОР ПО 2 ОСЯМ SIEMENS SIMATIC OP7 , обеспечивающий:

*автоматическое программирование положения направляющей;

*автоматическое вертикальное программирование шпинделя;

*последовательное движение осей;

*возможность запоминать до 65 программ по 2 осям;

*выполнение 10 квот для каждой программы;

*возможность набора любой позиции шпинделя кроме 650 существующих программ.

*показания на дисплее оперативного состояния станка.

- АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАПУСК ЗВЕЗДА-ТРЕУГОЛЬНИК

- УЗЕЛ ОТРЕЗАНИЯ ШТАПИКА

диам.фрезы - диам.пилы – диам.шпинделя пилы

мин. 100 180 30

макс. 180 200 30

- Автоматическая подача – GA8/68-с 6 валиками и 8 скоростями (обязательно для узла отрезания штапика)

- Электрическое обеспечение податчика

- Самотормозящий мотор.

1 2 3 4

Похожие:

	68A, Malookhtinskiy pr., of. 307, St. Petersburg 195112 Russia Фрезерные и токарные оц фирмы haas (сша), создание учебных классов на базе станков haas, листообрабатывающее оборудование фирм finn-power,...		4-х сторонние продольно-фрезерные станки Перед установкой станка внимательно изучите настоящее руководство по эксплуатации
	Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков деревообрабатывающих... Станочники-распиловщики (в дальнейшем именующиеся станочниками), совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам и...		Инструкция по охране труда для рабочих, обслуживающих фрезерные станки Пить воду только из специально предназначенных для этого установок (фонтанчиков, сатураторов, титанов). Для предупреждения кожных...
	Инструкция по эксплуатации резчика арматуры gq40/50, 3кВт Данные станки применяются в строительстве, в производстве железобетонных конструкций. Станки производства компании «СибТоргСервис»...		Тема: Наладка и эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков Металлорежущие станки предназначены для изготовления деталей путем механической обработки заготовок режущим инструментом. Металлорежущие...
	Литература: Диалоговые сапр технологических процессов: Учебник для... Диалоговые сапр технологических процессов: Учебник для вузов по специальности «Технология машиностроения»; «Металлорежущие станки...		Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие Принят межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол n 16-99 от 8 октября 1999 г.)
	Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие Принят межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол n 16-99 от 8 октября 1999 г.)		Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие Принят межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации(протокол №16-99 от 8 октября 1999 г.)
	02 «Фрезерные работы на станках с чпу» cnc milling Чемпионат juniorSkills К основным навыкам современного оператора станка с чпу относится наладка и эксплуатация станка, программирование перемещения исполнительных...		Государственный стандарт российскои федерации станки металлообрабатывающие малогабаритные Утвержден и введен в действие постановлением Госстандарта России от 21. 06. 95 N 317
	Форматно-раскроечные станки Данные символы на станке и в настоящих инструкциях обращают внимание оператора на необходимость соблюдать правила безопасности		Форматно-раскроечные станки Данные символы на станке и в настоящих инструкциях обращают внимание оператора на необходимость соблюдать правила безопасности
	Сливен болгария универсальные токарные станки В данном руководстве Вы найдете необходимую информацию по правильной установке, эксплуатации и техническому обслуживанию станка		Сливен болгария универсальные токарные станки В данном руководстве Вы найдете необходимую информацию по правильной установке, эксплуатации и техническому обслуживанию станка

Руководство, инструкция по применению