Руководство участком для обеспечения уровня обслуживания систем автоматизации, кип и А, а так же метрологическое обеспечение завода в соответствии со стандартами предприятия

Скачать 224.81 Kb.

Название	Руководство участком для обеспечения уровня обслуживания систем автоматизации, кип и А, а так же метрологическое обеспечение завода в соответствии со стандартами предприятия
Тип	Руководство

rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Руководство

Андрей Макаров $d:\ярлыки программ\ми\я 2.jpg$

Проживание город Томск

Готов к переезду

Мужчина 39 лет.

Сот. тел. +7 (952) 158-63-76

[email protected]
гражданство Узбекистан

Вид на жительство Россия
Претендую на должность:

Слесарь КИПиА, Электрослесарь КИПиА, наладчик КИПиА, Мастер КИПиА.

Режим работы: Вахта, постоянная работа, на территории работодателя, рассматривается любой график работы.

Опыт работы

Начальник участка КИПиА

Навоинский горно-металлургический комбинат, сернокислотной завод (http://www.ngmk.uz/)

Узбекистан город Учкудук

Янв. 2012 до апр. 2014
Обязанности

Руководство участком для обеспечения уровня обслуживания систем автоматизации, КИП и А, а так же метрологическое обеспечение завода в соответствии со стандартами предприятия;
Обеспечение бесперебойной, безаварийной работы обслуживаемого оборудования;

Обеспечение отсутствия претензий на качество по обслуживанию объектов завода, оборудованных контрольно-измерительными приборами и автоматикой;

Организация выполнения графика работ по плановому предупредительному ремонту оборудования, профилактических испытаний и наладки электроустановок, приборов, электронной аппаратуры, приборов учета и контроля, обслуживаемых заводом;

Своевременное и качественное выполнение работ.

Обеспечение соблюдения правил и норм по ОТ и ТБ, и промышленной безопасности
Составление годовых заявок на приобретение расходного материала, приборов, оборудования КИПиА;
Составление и выполнение графиков кап. ремонта оборудования КИПиА;
Получение, рациональное использование и отчет материальных ценностей;
Составление тех задания на разработку проектов по модернизации производства;
Планомерное ведение тех перевооружения производства (замена устаревшего оборудования новым, как импортного, так и отечественного производства);
Ведение отчетной документации.

Достижения

Благодаря частичной модернизации технологического оборудования и приборного парка, после 27 лет работы завода последние 2 года подняли производительность выпуска готовой продукции до первоначальной проектной мощности заслуга в этом, конечно всего коллектива завода в целом.

Имеется награждение за долголетнюю, безупречную работу на предприятии и в связи с досрочным выполнением годового плана по выпуску готовой продукции, с записью в трудовой.

Используемые навыки
Умение работать с документацией, проектами, чертежами, схемами. Умение работать с ПК. Коммуникабельность, ответственность, целеустремленность. Планомерное распределение, использование сил и ресурсов. Умение работать в коллективе.

Мастер КИПиА

Навоинский горно-металлургический комбинат, сернокислотной завод (http://www.ngmk.uz/)

Узбекистан город Учкудук

Окт. 2008 до янв. 2012
Обязанности
Руководство подчиненным персоналом для обеспечения бесперебойной, безаварийной работы обслуживаемого оборудования;
Разработка и ведение (выполнение) графика работ по плановому предупредительному ремонту оборудования, профилактических испытаний и наладки электроустановок, приборов, электронной аппаратуры, приборов учета и контроля, обслуживаемых заводом;

Разработка и ведение (выполнение) графика государственной поверки средств измерения;
Своевременное и качественное выполнение работ по ремонту и замене оборудования КИПиА, монтажу нового;
Обеспечение соблюдения правил и норм по ОТ и ТБ, и промышленной безопасности

Выдача наряд-заданий (наряда);
Контроль за работой бригад;
Учет рабочего времени;
Подготовка отчетной документации.

Достижения

За период работы мастером были построены, полностью автоматизированы и введены в эксплуатацию новые объекты:
котел РКС 75\40, котел OU 70\020, водооборотный цех (2х секционная градирня), две основные башни сушильно-абсорбционного отделения. Перевод системы розжига печи котла с мазута на природный газ.
Имеется награждения за долголетний добросовестный труд и огромный вклад в становление, и развитие горнопромышленного комплекса Кызылкумского региона, с записью в трудовой.

Используемые навыки
Умение работать с документацией, проектами, чертежами, схемами. Проработка и согласование электрических принципиальных схем. Программирование и настройка приборов и регуляторов. Коммуникабельность, ответственность, целеустремленность. Умение работать в коллективе.

Слесарь КИПиА

Навоинский горно-металлургический комбинат, сернокислотной завод (http://www.ngmk.uz/)

Узбекистан город Учкудук

Авг. 1995 до окт. 2008
Обязанности
Монтаж, наладка, обслуживание и текущий ремонт средств измерения и автоматики отечественного и импортного производства (фирм Endress + Hauser, Mettler toledo) сернокислотного производства. Обеспечение без перебойной работы средств КИПиА:
• Выявление и устранение неполадок в работе КИПиА;

• Определение степени износа деталей и узлов;
• Стендовая проверка приборов и регуляторов;
• Подгонка линий и проверка приборов и регуляторов по месту;
• Переградуировка (перенастройка) приборов и регуляторов на новый
предел измерения;
• Проверка и настройка блоков автоматики со сложными электронными
схемами: усилителей, блоков контроля на автоматах с программным
управлением;
• Разработка и монтаж блоков автоматики и управления;
• Демонтаж приборов для гос. поверки;
• Монтаж, наладка после гос. поверки;
• Проведение планово-предупредительного ремонта оборудования КИПиА;
• Проведение ремонта (изготовление и монтаж новых) импульсных линий и
закладных конструкций КИПиА;
• Проведение работ по монтажу и ремонту кабельных линий (каналов);
• Проведение работ по монтажу, наладке и комплексном опробовании
после монтажа нового оборудования (модернизации).

Достижения

При работе слесарем КИПиА принимал непосредственное участие в проведении таких работ, как:
Перевод систем измерения с пневматических аналоговых на современные, на тот момент искробезопасные аналоговые приборы регуляторы с выводом показаний на ПЛК ЛОМИКОНТ Л110 (с 1997г.);

Модернизация приборного парка приборами и регуляторами фирмы ENDRESS+HAUSER, с выводом аналогового и дискретного сигнала на ПЛК фирмы Siemens (с 2004г.).
Имеется награждение за долголетнюю, безупречную работу на предприятии, с записью в трудовой.

Используемые навыки
Умение работать со схемами, чертежами;
Знание обслуживающего оборудования КИПиА;
Метрологические характеристики используемых приборов;
Коммуникабельность, ответственность, целеустремленность;
Умение работать в коллективе;
Стремление к развитию и профессиональному росту;
Исполнительность.

Образование

Навоинский промышленный техникум

Узбекистан город Учкудук

1998 до 2001
Эксплуатация Автоматизированных Систем / Техник электромеханик по эксплуатации автоматических устройств промышленных предприятий

Автоматизация \ Слесарь КИПиА
ПТУ-5

Узбекистан город Учкудук

1994 до 1995
Дополнительное образование (повышение квалификации)

Ташкентский Научно иследовательский институт стандартизации метрологии и сертификации

2010
Метрологическое обеспечение производства \ Техник метролог
Профессиональные навыки:

Управление персоналом, работа с документацией. Умение читать электрические, принципиальные и функциональные схемы. Коммуникабельность, ответственность, целеустремленность, умение работать в команде, уверенный пользователь ПК, легко обучаемый. Стремление к саморазвитию и профессиональному росту, исполнителен.
Обо мне:

Имеются квалификационные удостоверения Слесаря КИПиА 5, 6,7 разрядов, повышение квалификации (обучение, практика) проходило в комбинате по месту работы, без отрыва от производства. IV группа по электробезопасности.

Дополнение к резюме

Свою трудовую деятельность начал в Навоинском горно-металлургическом комбинате сернокислотного завода на участке КИПиА в качестве слесаря КИПиА. Участок состоит из 15 человек: начальник участка, мастер КИПиА, инженер программист и слесарь КИПиА в количестве 12 человек из них четыре человека работают в качестве дежурного слесаря КИПиА. Работа слесаря КИПиА по обслуживания сернокислотного завода заключается в следующем:

Обеспечение без перебойной работы средств КИПиА;
Выявление и устранение неполадок в работе КИПиА;
Определение степени износа деталей и узлов;
Стендовая проверка приборов и регуляторов;
Подгонка линий и проверка по месту позиций (приборов и регуляторов);
Переградуировка (перенастройка) приборов и регуляторов на новый предел измерения;
Проверка и настройка блоков автоматики со сложными электронными схемами: усилителей, блоков контроля на автоматах с программным управлением;
Разработка и монтаж блоков автоматики и управления;
Демонтаж приборов для гос. поверки;
Монтаж, наладка после гос. поверки;
Проведение планово-предупредительного ремонта оборудования КИПиА;
Проведение капитального ремонта (изготовление и монтаж новых) импульсных линий и закладных конструкций оборудования КИПиА;
Проведение работ по монтажу и ремонту кабельных линий (каналов);
Проведение работ по монтажу, наладке и комплексном опробовании после монтажа нового оборудования
(модернизации).

Немного о технологии производства:

Схема получения серной кислоты контактным способом из комовой серы состоит из 4-х основных стадий производства:

отделение плавления комовой серы и отделения фильтрации расплавленной серы;
получение сернистого ангидрида;
отделение окисления (на катализаторе) сернистого ангидрида до серного;
процесс абсорбции серного ангидрида.

К аппаратам первой стадии относится отделение складирования и плавления комовой серы и отделение фильтрации. Привозная комовая сера в отделении плавления, расплавляется при помощи специальных плавилок паровых регистров и по серо проводу передается в отделение фильтрации, где при помощи механических фильтров очищается и подается в хранилище чистой серы. Далее при температуре 110 ÷ 115 °С серво насосами подается в серную печь.

К аппаратам второй стадии процесса относится серная печь (сжигание серы, процесс выработки серного ангидрида) и котел утилизатор (процесс охлаждения и утилизации излишнего количества тепла). При сжигании серы протекает необратимая экзотермическая реакция выделение тепла, порядка 1000 ÷ 1200 °С. Для дальнейшего ведения технологического процесса газ поступает в котел-утилизатор, где остужается до 450 ÷500 °С и далее поступает в контактное отделение. Для охлаждения газа в котел утилизатор поступает обессоленная вода (при расходе 40÷60 м³\ч, давлении 30÷36 кгс\см², температуре 100÷120 ^°С). Процесс охлаждения обжигового газа водой сопровождается выработкой перегретого пара (при расходе 50÷70 т\ч, давлении 33 ÷ 36 кгс\см², температуре 400÷440 °С) являющегося вторичным сырьём, частично используемым для собственных нужд. Для подготовки котловой питательной воды используется два вспомогательных отделения хим. водоочистки исходной технической воды и энергоустановка (деаэрация и предварительный подогрев обессоленной воды паром, а так же и преобразования перегретого пара на редукционно-охладительных установках (пар с 33÷36 кгс\см² при 400÷440 °С до 6 кгс\см² и 10 кгс\см² при 200 \ 250 °С).

К аппаратам третьей стадии процесса относится контактный аппарат (состоящий из 5^и полок катализатора) с наружными пятью кожуха трубчатыми теплообменниками. Реакция окисления диоксида серы в триоксид ( SO₂ в SO₃ ) характеризуется большим выделением тепла. Схема теплообмена предполагает максимальное использование теплоты реакции для одновременного подогрева и охлаждения газа на теплообменниках и полках контактного аппарата. Температурный режим проведения этого процесса должен быть приближен к линии оптимальных температур (согласно графика), на выбор данного температурного режима дополнительно накладываются два ограничения, связанные со свойствами катализатора, при уменьшении температуры катализатора менее 400 °С процесс окисления не происходит, а при увеличении более 600 °С он теряет свою активность.

Последней стадией процесса производства серной кислоты контактным способом является абсорбция (поглощение) триоксида серы из газовой смеси и превращение его в серную кислоту. Оптимальным абсорбентом является 98,3%-ная серная кислота ( моногидрат ). Использование в качестве поглотителя менее концентрированной серной кислоты может привести к образованию сернокислотного тумана, а увеличение концентрации более 99% поглощение будет не полным. Процесс абсорбции ведут так, чтобы концентрация кислоты при однократном прохождении абсорбера повышалась только на 1-1.5 %, закрепившуюся серную кислоту разбавляют водой в сборнике до концентрации 98,3 %. Этот процесс является экзотермичным,поэтому кислоту после разбавления охлаждают в наружном холодильнике и вновь подают на абсорбцию, обеспечивая высокую кратность циркуляции. Для охлаждения серной кислоты используют оборотную воду с отделения водооборотного цикла с расходом ~ 1500 м3\ч. при температуре 30 ÷ 50 °С.

Помимо указанное выше имеются еще вспомогательные отделения завода:

для продвижения технологического газа по всей системе применяется принудительная подача воздуха в серную печь, из машинного отделения воздуходувки, производительностью по воздуху более 150000 м³\ч.
Складирование серной кислоты осуществляют в складском отделении и далее отгружают в железнодорожные цистерны или в автотранспорт.
Отделение промывки железнодорожных цистерн серной кислоты для производства ремонта этих цистерн.

Для стабильной работы перечисленного выше технологического процесса, а так же его автоматизации при запуске завода использовался приборный парк, который состоял из:

Измеряемый параметр	Первичные приборы	Вторичные показывающие приборы
Температура	ТСМ, ТСП	КСМ2, КСМ3, КСМ4
	ТХА	КСУ2, КСУ3
	ТПП	КСП2, КСП4
Давление, уровень	МСП2	ПВ4, ПВ10, РПВ10
	МЭД	КСД2, КСД3
Уровень	ESP50 (EP53)
Расход	ДМ	КСД2, КСД3
	13ДД11
	ДСП	-
Концентрация	КНЧ	КСД3
	КК8.9	КСМ3
содержание водорода в воздухе		ЛХМ-2000
солесодержания	ДСВ22	КМ 140 (СКМ-01 комплект)
Рн метр	П201	КСУ2, М381
Регулятор	ПР1.5-М1
	ПР3.31-М1
Управление	МИМ с позиционером
	ПСП
Поверочные приборы	Магазин сопротивления	Р33
	Измерительные мост	Р4833
	Прибор универсальный измерительный	УПИП 60М
	Прибор Петрова	ППР-2М
	Универсальный пневматический стенд
	гидропресс
Тех перевооружение с 1997 год
Температура	ТСМУ,ТСПУ, ТХАУ	ЭП4703, Ш78, Ш79
Давление, уровень,	Сапфир 22, МТ100, Сафир	М1740, М1742, М1743М
Уровень	ЭРСУ, РОС
Расход	Сапфир 22дд, Сафир	БИК36
Концентрация	ЧИЛ Сименс	Диск 250
Измерение содержания водорода	Газохром 2000
Рн метр	П 215
Регулятор	Минитерм 400.00
Логический контроллер	Ломикон Л-110
Управление	ЗРА с электроприводами (ЭИМ) типа ST производства словакия
	МЭО-40
Тех перевооружение с 2004 год
Температура	Omnigrad M TR-10, TR-13	Memograph RSG10, RSG40
	Omnigrad M TC-10	преобразователь RMA 421, RMA42
	Omnigrad S TR-88	Блок питания RN221
	Omnigrad K TAF-16
Давление	Deltabar S PMD 75, 55
	Deltabar S PMD 55
	Cerabar S PMР 71, 75, 131
	Cerabar Т PMС 131, 71
	Cerabar М PMР 41, 51
Уровень	Deltabar S PMD 75, 78
	Micropilot FMR 230 (231, 245)
	Levelflex FMP 55
Расход	Promag 50W, 50P
	Provirl 72 (73)
	Prosonic Flow 93 (91)
	Promass 80F
	Deltatop для горячей воды и насыщенного пара	Deltabar S PMD 75
Тепло вычислитель	Универсальный счетчик расхода и теплоты	RMC 621
Измерение солесодержания, концентрация серной кислоты	CLS 50(53)	CLM 253
Рн метр	CPS471, CPS11D	CPM 253
Регулятор	Trovis 6495-2
	ТРМ1 (ОВЕН)
Логический контроллер		Siemens Simatic S7
Управление	ЗРА Samson с электроприводом AUMA(однофазный и трехфазный)
Дозирующие насосы	Grundfos Alldos DDI

При производстве работ на заводе в качестве слесаря КИПиА выполнял следующие виды работ по монтажу, наладки, запуске в эксплуатацию и обслуживание оборудования КИПиА:

Наименование позиции	Перечень входящих приборов	Примечание
Измерение и регистрация показаний Рн	CPM 253, Memograph RSG10
Измерение и регистрация показаний солесодержания в воде	CLM 253, Memograph RSG10
Измерение и двух позиционное регулирование уровня сточной воды	FMR 230, RMA 421, релейный блок управления насосами	Разработка, изготовление и монтаж схем управления
Измерение и регистрация показаний расхода воды на производство	ЭРИС ВТ 200, Memograph RSG10	Вывод аналогового и частотного сигнала для регистрации и суммирования объёмного расхода
Измерение и регистрация показаний расхода серы в печь	Prosonic Flow 91 (две пары датчиков), Wincc (S7-400)	Определение объемного, потребляемого расхода, по разнице показаний на подаче и обратки
Измерение и регистрация показаний расхода природного газа в печь	Provirl 72, RMC 621, Wincc (S7-400)	Обработка сигнала на RMC 621 (определение объемного расхода) и суммирования на Wincc
Щит контроля, безопасности и автоматического розжига серной печи и пусковой топки на природном газе	Комплект КЗУ-7, релейный блок управления	Разработка, изготовление и монтаж схем управления
Измерение и регистрация температуры в серной печи	TAF 16 (0-1200°С), RMA 421, Wincc (ЕТ-200)
Автоматическое измерение и регулирование уровня воды в барабане котла утилизатора ОУ 70\020	Deltabar PMD 75 или Levelflex FMP55, Trovis 6495, многооборотный электропривод SA\SAR с прямоходным модулем LE	дистанционное управление (ручное или автоматическое) с двух разных щитовых по месту и диспетчерской от регулятора Trovis или с Wincc (S7-400), вывод всех дискретных сигналов на Wincc и мнемосхему
Измерение и регистрация расхода перегретого пара, горячей воды, воздуха	Deltatop в комплекте с Deltabar S PMD 75, RSG40
Уровень обессоленной воды в деаэраторе	Deltabar S FMD 78, минитерм 400.00, многооборотный электропривод SA\SAR с блоком управления AUMA	Деаэрация процесс удаления растворенного кислорода и углекислоты из питательной, котловой воды.
Измерение, регулирование давления и температуры пара в редукционно-охладительных установок РОУ	Cerabar РМР71 и Omnigrad M TR-10, минитерм 400.00, регулирующий проходной паропреобразующий клапан с многооборотным электроприводом SA\SAR с прямоходным модулем LE	Система регулирования и контроля по понижению давления пара с 40 кг. До10кг., а также и температуры пара с 400 °С до 200 °С. В технологической цепи это один контур (РОУ).
Автоматическое измерение и регулирование концентрации серной кислоты	CLM 253, А 06, минитерм 400.00, многооборотный электропривод SAExC с блоком управления ACExC 01.1
Автоматическое управление и контроль работы дозирующими насосами	Grundfos Alldos DDI, Wincc (S7-400)	Настройка работы насоса программирование
Щит управления и блокировок воздуходувки	Cerabar РМР131, Omnigrad M TR-10, RMA 421, релейный блок управления, Wincc (S7-400), сенсорная панель Simens OP 177B	Разработка технического проекта, в том числе и электрические принципиальные схемы.
Щит управления и блокировок компрессора Борец	Cerabar РМ , ТХК, ТРМ1 (ОВЕН), релейный блок управления	Монтаж, ввод в эксплуатацию, дополнительно для дистанционного контроля работы вывод сигналов на Wincc (S7-400)

	Рабочая программа профессионального модуля пм. 01 «Контроль и метрологическое... Фгос) среднего профессионального образования (далее спо) 15. 02. 07 Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям)...		«Поставка кип, средств автоматизации и комплектующих (терминал),... Данная типовая Документация о закупке соответствует требованиям Положения Компании «О закупке товаров, работ, услуг» № П2-08 р-0019...
	Отчет о результатах самообследования государственного бюджетного... Целью самообследования является определение готовности образовательного учреждения к процедуре аккредитации. Самообследование проводилось...		Лекция тема: бухгалтерские системы учета Это означает, что производители ориентируются уже не на разработку отдельных компонентов автоматизации систем управления, а на создание...
	Метрологическое обеспечение геофизических работ		Требования к выполнению электроустановок систем автоматизации во взрывоопасных зонах рм4-223-89 Ем по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов во взрывоопасных производствах, проектно-сметная...
	Руководство возглавляемым им участком, включая: обеспечение производства... Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных...		Техническое задание на выполнение работ по проекту: «Техническое... Целью технического перевооружения ОАО «нпо «Сатурн» является переоснащение и развитие мощностей предприятия в обеспечение изготовления...
	Задача автоматизации учета и контроля уровня компонентов и готовых... Автоматизированная система управления учетом и контролем уровня нефтехимических продуктов в резервуарном парке		Руководство по эксплуатации щеточной машины специальные предупреждения... Для более разумного использования и технического обслуживания машин и для обеспечения чистого рабочего и бытового окружения обращайтесь...
	Рабочая программа профессионального модуля пм 02. «Организация работ... По монтажу, ремонту и наладке систем автоматизации, средств измерений и мехатронных систем разработана на основе Федерального государственного...		Руководство по организации технического обслуживания и ремонта оборудования... Разработан государственным унитарным предприятием «Институт проблем транспорта энергоресурсов» Республики Башкортостан (гуп «иптэр»...
	Руководство пользователя разработчика информационных систем Виды деятельности, функции, для автоматизации которых предназначены виджеты wwii 15		Руководство пользователя разработчика информационных систем Виды деятельности, функции, для автоматизации которых предназначена программная платформа 7
	Инструкция для установщика Оглавление стр Дорожный блокиратор arb/250 и arb/300 разработан для долговременного использования и не требует периодического обслуживания. Произведен...		Руководство по метрологии Отраслевая система обеспечения единства измерений Руководство предназначено для использования при составлении авиационными организациями гс га графиков с целью обеспечения однозначности...

Андрей Макаров

Опыт работы

Похожие:

Андрей Макаров $d:\ярлыки программ\ми\я 2.jpg$