Руководство по эксплуатации воронеж 2016г

Скачать 210.85 Kb.

Название	Руководство по эксплуатации воронеж 2016г
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации

ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬ – ПОГРУЗЧИК САМОХОДНЫЙ ЗПС-100

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Воронеж 2016г.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.

Общие сведения – 3
Технические характеристики – 3
Устройство и принцип работы – 5
Правила эксплуатации и регулировки – 5
Техническое обслуживание – 9
Возможные неисправности и методы их устранения – 11
Меры безопасности – 13
Комплектность – 15
Транспортирование и хранение – 16
Гарантии изготовителя – 18

Паспорт и руководство по эксплуатации включает в себя назначение и описание изделия, техническую характеристику, сведения о правилах эксплуатации, техническом обслуживании, технике безопасности и другие данные.
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Зернометатель - погрузчик самоходный, далее «Погрузчик», предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных работ на открытых токах и в зерноскладах.

Погрузчик выполняет следующие технологические операции:

погрузка зерна с пола склада (тока) в транспортное средство;

механическое перемещение (перелопачивание, перебуртовка) зерна на открытых площадках и в помещениях;

сепарация зерна с отделением легких примесей (провеивание на открытых площадках).

1.2. Сокращенное обозначение (марка) – ЗПС-100.

1.3. Климатическое исполнение – У, категория изделия – 1 по ГОСТ 15150.

1.4. Погрузчик изготовлен согласно Техническим условиям (ТУ) 4739-001-67603498-2013.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 1 – Основные технические и эксплуатационные характеристики

Наименование	Ед. изм.	Значение
Масса в полной комплектности, не более	кг	940
Габаритные размеры, не более, а) в рабочем положении: длина ширина высота б) в рабочем положении с триммером, повернутым на 90: длина ширина высота в) для перевозки грузовым транспортом (со снятым выгрузным лотком триммера и питателями, установленными вертикально): длина ширина высота	мм мм мм мм мм мм мм мм мм	6750 4800 4300 3250 6200 4300 3250 1900 2500
Установленная мощность	кВт	10,05
Номинальная производительность за 1 час основного времени при влажности материала до 16 % (на пшенице) на грунте с твердым покрытием	т/ч	100
Максимальная дальность полета зерна от точки выброса	м	25
Максимальная высота полета зерна	м	8
Обслуживающий персонал, необходимый для обслуживания операций, непосредственно связанных с работой машины	чел.	1
Установленный срок службы (до списания)	лет	6
Коэффициент готовности, не менее	-	0,99
Дробление зерна, не более	%	0,5
Наработка на отказ II группы сложности, не менее	ч	100
ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧИХ ОРГАНОВ
Триммер: ширина ленты транспортера номинальная длина ленты транспортера номинальная толщина ленты транспортера скорость ленты транспортера, не более привод – ремень В ГОСТ 1284.1-89, L = 2360 мм	мм мм мм м/с шт	400 2500 5 19,5 2
Транспортер загрузочный с питателями: цепь транспортера ПРД-38-4600 - длина цепи наклонного транспортера - длина цепи одного питателя ширина скребка, не более высота скребка, не более скорость движения цепи, не более привод – ремень В ГОСТ 1284.1-89, L = 2360 мм	мм мм мм мм м/с шт	6400 4200 260 100 2,2 2
Ходовая часть: колесо – пневмошина типоразмера 175/70 R13 скорость передвижения Погрузчика, не более привод – цепь ПР-38-4600, длина 1300	шт мм м/с	3 1066,8 0,306
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Двигатель триммера Р = 5,5 кВт, n = 1500 мин ^–1, f = 50 Гц, U = 380 В	шт.	1
Двигатель скребкового транспортера Р = 4,0 кВт, n = 1000 мин ^–1, f = 50 Гц, U = 380 В	шт.	1
Двигатель механизма передвижения Р = 0,55 кВт, n = 1000 мин^-1, f = 50 Гц, U = 380 В	шт.	1

3. УСТРОЙСТВО и ПРИНЦИП РАБОТЫ
3.1. Основные узлы и компоненты

3.1.1. Компоновочная схема Погрузчика приведена на рис. 1 (стандартные изделия, в т.ч., метизы, скрепляющие отдельные модули Погрузчика, а также цепи приводные, цепи транспортеров, ремни и др., здесь и далее условно не показаны). На опорной раме 1 смонтированы основные компоненты: триммер 2 с выгрузным лотком 3, установленным под углом 45^о; загрузочный короб 4 с расположенным внутри наклонным (ок. 45^о) скребковым транспортером; к загрузочному коробу 4 в передней (по ходу движения) части смонтированы блок конических редукторов 5 и передняя рама 6; на раме 6 установлены поперечные питатели (скребковые транспортеры) 7; на раме 1 установлен блок (пульт) управления 8.

3.1.2. Схема электрооборудования показана на рис. 2. Электрооборудование включает три автономных электродвигателя, подключенных к источнику питания параллельно. Питание электродвигателей осуществляется через предохранительные устройства. Каждый из двигателей заземлен. В работе двигателя для привода самохода предусмотрен реверс и изменение частоты вращения (скорости передвижения) с помощью частотного преобразователя.

3.2. Принцип работы

Поперечные горизонтальные питатели 7 (см. рис. 1) скребковыми транспортерами подают зерно с периферии бурта к центру. Продольный (центральный) наклонный скребковый транспортер, проходящий внутри загрузочного короба 4, подает зерно в загрузочное окно триммера 2, откуда оно попадает на ленточный транспортер и затем с большой скоростью под углом ок. 45^о выбрасывается наружу. Выгрузной лоток 3 позволяет сузить выходящий зерновой поток и направить его в требуемое место (в транспортное средство или в новый бурт). Для непрерывного забора и подачи зерна Погрузчик перемещают в продольном направлении с помощью механизма самохода.

Дополнительные опции: поворот (при необходимости фиксированный) триммера 2 вокруг вертикальной оси в обе стороны на угол ок. 90^о и поворот питателей 7 вокруг продольных горизонтальных осей также на угол ок. 90^о.

Поворот триммера 2 позволяет распределить зерновой материал по площади с широким углом и радиусом действия.

Поворот питателей 7 позволяет уменьшить габариты для перевозки грузовым транспортом и ширину захвата Погрузчика во время работы.
4. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ
4.1. Использование Погрузчика допускается при температуре окружающей среды от минус 15°С до плюс 40°С.

4.2. Уклон поверхности тока (зерносклада) должен быть не более 1:200, высота неровностей – не более 1 см.

Рис. 1 – Погрузчик ЗПС-100:

а) общий вид, б) основные компоненты

7

6

5

4

1

8

3

2

а)

б)
Рис. 2 – Электрооборудование:

а) схема электрическая принципиальная,

б) пульт управления

а)

б)

4.3. Электропитание осуществляется от стационарной трехфазной электросети 380В, 50 Гц.

4.4. Для работы:

- подведите Погрузчик к бурту зерна,

- опустите питатели в горизонтальное положение,

- включите электродвигатели транспортеров и триммера,

- включите двигатель самопередвижения.

4.5. В случае переполнения загрузочного патрубка триммера зерном необходимо отключить двигатель привода цепных транспортеров и остановить передвижение Погрузчика или отъехать назад.

4.6. Перед окончанием погрузки зерна в транспортное средство остановите движение погрузчика и выработайте зерно перед питателями для обеспечения последующего запуска Погрузчика.

4.7. Не допускайте попадания посторонних предметов в питатели и скребковые цепи загрузочного транспортера.

4.8. Поворот Погрузчика осуществляйте с помощью рычага (штурвал), соединенного с управляемым колесом.

4.9. При переездах в пределах рабочей площадки следует отключить рабочие органы Погрузчика.

4.10. Регулировки:

все резьбовые соединения, кроме особо оговоренных, должны быть затянуты в соответствии с нормами, указанными в таблице 2, а в местах, подлежащих стопорению, – надежно законтрены;

Таблица 2 – Момент затяжки резьбовых соединений

Номинальный диаметр резьбы, мм	М6	М8	М10	М12	М14	М16	М24
Крутящий момент (±5%), Н м	5	11	22	37	65	93	350

затяжку гаек дисков колес производить равномерно крест-накрест, момент затяжки от 100 до 110 Н м (от 10 до 11 кгс м);
давление в шинах – 0,2±0,02 мПа (2±0,2 кгс/см²);
предохранительная муфта ходовых колес должна быть отрегулирована на крутящий момент (250±25,0) Н м или (25,5±2,5) кгс м;
неперпендикулярность питателей к продольной оси Погрузчика должна быть не более 50 мм;
непараллельность загрузочного транспортера продольной оси Погрузчика должна быть не более 20 мм;
венцы звездочек цепных передач, работающих в одном контуре, должны лежать в одной плоскости. Допустимое смещение венцов звездочек зависит от межцентрового расстояния (табл. 3);

Таблица 3 – Допустимое смещение венцов звездочек в зависимости от межцентрового расстояния

Межцентровое расстояние, мм	Допустимое смещение, мм
До 500	не более 1
От 500 до 1000	не более 2
Свыше 1000	Увеличение на 0,2 мм на каждые 100 мм межцентрового расстояния

натяжение втулочно-роликовых цепей должно обеспечивать плавность работы цепных передач. После регулировки натяжения, стрела провисания ненагруженной ветви должна находиться в пределах 0,01-0,03 от величины межцентрового расстояния данного контура цепи;
натяжение ленточного транспортера триммера должно обеспечивать перемещение ленты без видимой пробуксовки и без скольжения в сторону. После регулировки, натяжение бесконечной ленты триммера должно быть таким, чтобы прогиб ленты, оттянутой на середине усилием 294 Н (30 кгс), составлял от 60 до 80 мм;
натяжение ремней клиноременных передач должно осуществлять передачу крутящего момента без скольжения и пробуксовки. После регулировки, натяжение ремней должно быть таким, чтобы прогиб ремней посредине силой 30-50 Н (3-5 кгс) находился в пределах 15-30 мм;
натяжные устройства собранных и отрегулированных транспортеров и триммера должны иметь запас резьбы для натяжения не менее 40 мм;
скребки транспортеров и бесконечная лента триммера не должны касаться боковых стенок кожухов транспортера и триммера; минимальный зазор – 10 мм;
скребки закрепляют на втулочно-роликовой цепи с шагом – 8 звеньев цепи;
рабочие органы Погрузчика должны проворачиваться без заеданий силой не более 150 Н (15 кгс), приложенной к валу электродвигателя рычагом длиной 500 мм.

5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Таблица 4 – Мероприятия и периодичность технического обслуживания

Мероприятия	Периодичность	Примеч.
Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) 1) Очистка Погрузчика от посторонних включений, пыли, грязи и остатков зернового материала 2) Визуальное и тактильное обследование: резьбовые и подвижные соединения; зацепление кулачков в кулачковой муфте; затяжка гаек дисков ходовых колес; давление в шинах; неперпендикулярность питателей к продольной оси Погрузчика; непараллельность загрузочного транспортера продольной оси Погрузчика; смещение венцов звездочек относительно плоскости вращения; смещение ленты транспортера триммера относительно плоскости вращения; натяжение втулочно-роликовых цепей; натяжение бесконечной ленты триммера. 3) Регулирование (при необходимости) в соответствии с п. 4.10. настоящего Руководства	8-12 часов
Техническое обслуживание – 1 (ТО-1) 1) ЕТО 2) Смазка втулочно-роликовых цепей	30-40 часов
Техническое обслуживание – 2 (ТО-2) 1) ТО-1 2) Смазка вращающихся и трущихся поверхностей в соответствии с табл. 5	120-130 часов
Техническое обслуживание – 3 (ТО-3) 1) Мойка 2) Полное обследование с использованием измерительных и контрольных приборов 3) Замена изношенных узлов, деталей и материалов 4) Регулирование в соответствии с п. 4.10. настоящего Руководства 5) Смазка втулочно-роликовых цепей и звездочек 6) Смазка вращающихся и трущихся поверхностей в соответствии с табл. 5 7) Нанесение антикоррозионного покрытия	220-250 часов и по окончании сезонных работ

Таблица 5 – Таблица смазки

Поз. (рис. 3)	Объект смазки	Смазка	Кол-во * Объем, л	Периодичность
1	Подшипник UCF-206	Литол-24 ГОСТ 21150	8*0,005	120 ч
2	Ось поворота триммера	Литол-24 ГОСТ 21150	1*0,01	30 ч
3	Редуктор дифференциальный	Литол-24 ГОСТ 21150	1*0,05	220 ч
4	Подшипник UCP-206	Литол-24 ГОСТ 21150	4*0,005	120 ч
5	Подшипник UCP-205	Литол-24 ГОСТ 21150	2*0,005	120 ч
6	Подшипник UCF-206, ось переднего колеса	Литол-24 ГОСТ 21150	2*0,005	120 ч
7	Ось поворота колеса	Литол-24 ГОСТ 21150	1*0,01	30 ч
8	Редуктор конический	Масло ТАп-15в ГОСТ 23652	2*2,5	220 ч

Рис. 3 – Схема смазки

6. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ

И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Таблица 6 – Возможные неисправности, причины и методы их устранения

Неисправности	Причины	Способы устранения
Остановка двигателя триммера (перегрузка двигателя)	Слишком большая подача зерна в триммер	Уменьшите скорость самохода.
	Перекос ленты транспортера	Отрегулируйте положение и натяжение ленты транспортера в соответствии с п. 4.10.
	Попадание в триммер инородного тела	Извлеките инородное тело.
	Износ подшипников	Замените изношенные подшипники.
	Уменьшилось (забилось) сечение выгрузного лотка	Прочистите выгрузной лоток.
Двигатель триммера работает, но зерно из него не выбрасывается либо выбрасывается, но непроизводительно и с малой скоростью	Обрыв ленты транспортера	Замените ленту транспортера.
	Срезана шпонка в шпоночном соединении шкива и вала (двигателя или приводного барабана)	Замените шпонку.
	Слабое натяжение клиноременной передачи либо ремни привода соскочили со шкива	Установите ремни и отрегулируйте натяжение в соответствии с п. 4.10.
	Слабое натяжение ленты транспортера	Отрегулируйте натяжение ленты в соответствии с п. 4.10.
	Уменьшилось (забилось) сечение отверстия в выгрузном лотке	Прочистите выгрузной лоток.
Остановка двигателя скребкового транспортера (перегрузка двигателя)	Слишком большая скорость движения самохода	Уменьшите скорость самохода.
	Смещение венцов ведущей и ведомой звездочек транспортера относительно плоскости вращения (скребки касаются стенок короба)	Отрегулируйте положение и натяжение цепи транспортера в соответствии с п. 4.10.
	Попадание в транспортер инородного тела	Извлеките инородное тело.
	Износ подшипников	Замените изношенные подшипники.
	Деформированы скребки	Замените деформированные скребки.
	Износ зубчатых колес и шестерен (заклинивание) конического редуктора	Замените редуктор.
Двигатель скребкового транспортера работает, но зерно в триммер не поступает либо поступает, но в недостаточном количестве	Обрыв цепи транспортера.	Замените либо соедините цепь транспортера.
	Цепь соскочила с ведущей звездочки либо движется с проскальзыванием	Отрегулируйте положение и натяжение цепи транспортера в соответствии с п. 4.10.
	Срезана шпонка в одном или нескольких шпоночных соединениях	Замените шпонку.
	Слабое натяжение клиноременной передачи либо ремни привода соскочили со шкива	Установите ремни и отрегулируйте натяжение в соответствии с п. 4.10.
	Износ зубчатых колес и шестерен конического редуктора. Неправильно выставлен зазор	Замените редуктор.
	Подняты питатели	Опустите питатели в горизонтальное положение.
	Недостаточная скорость движения самохода	Увеличьте скорость самохода.
Остановка двигателя самохода (перегрузка двигателя)	Слишком большая скорость движения	Уменьшите скорость движения.
	Наезд на препятствие	Уберите препятствие.
	Износ (заклинивание) мотор-редуктора	Замените мотор-редуктор.
	Попадание инородного тела в цепную передачу	Извлеките инородное тело.
Двигатель самохода работает, но Погрузчик не движется	Обрыв цепи привода	Замените либо соедините цепь.
	Цепь соскочила с ведущей звездочки либо движется с проскальзыванием	Отрегулируйте положение и натяжение цепи в соответствии с п. 4.10.
	Кулачковая муфта не передает вращение	Замените изношенные кулачки. Отрегулируйте сжатие пружины.

7. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. К работе на Погрузчике допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и изучившие устройство и правила эксплуатации Погрузчика.

7.2. Зерносклад (ток) должен быть оборудован средствами пожарной и санитарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91, СП 6.13130.2009.

7.3. Питание электрооборудования должно осуществляться от трехфазной сети переменного тока (f = 50 Гц, U = 380 В) с заземленной нейтралью (ГОСТ 12.1.004-91). Электрощит должен быть оборудован предохранительными устройствами от перегрузок сети.

7.4. Подключать транспортер в электросеть и устранять неисправности электросети и оборудования разрешается специалисту группы допуска не ниже 3.

7.5. В случае возгорания электропроводки, электродвигателей или др. устройств отключите Погрузчик от источника питания и ликвидируйте возгорание средствами пожаротушения (ГОСТ 12.1.004-91, СП 6.13130.2009).

7.6. Запуск и работа Погрузчика допускаются на территории в зоне безопасности, свободной от посторонних людей и предметов. Зона безопасности – 1 м от габаритов Погрузчика.

7.7. Во время работы оператор должен находиться в непосредственной близости к пульту управления.

7.8. При работе Погрузчика обращайте особое внимание на питающий кабель, который должен всегда находиться вне зоны рабочих органов Погрузчика и колес.

7.9. Внутрицеховые переезды Погрузчика в пределах зерносклада (тока) допускаются только в транспортном положении (с поднятыми питателями) и выключенными двигателями цепных транспортеров и триммера.

7.10. Техническое обслуживание (см. табл. 4.) выполнять только во время полной остановки работы Погрузчика.

7.11. В процессе работы не оставляйте Погрузчик без присмотра. Обращайте особое внимание на питающий кабель.

7.12. По окончании работы следует отключить Погрузчик от электросети.

7.13. Погрузку-разгрузку Погрузчика во время перевозок на большие расстояния производить краном, строповку выполнять за обозначенные на Погрузчике места зачаливания.

7.14. Запрещается:

эксплуатировать Погрузчик, не соответствующий требованиям ТУ и разд. 4, 5 и 6 настоящего Руководства;
вносить исправления в конструкцию (модернизировать) Погрузчик без согласования с производителем;
работать со снятыми защитными ограждениями;
производить основные работы (погрузка зерна, перелопачивание, перебуртовка и др.) на транспортной скорости;
работать с кабелем, имеющим повреждения, а также с ненадлежащей изоляцией в местах соединения кабеля и питающих (потребляющих) электросистем, с незатянутыми клеммами, с открытыми крышками соединительных коробок;
допускать механические нагрузки (растяжение, сжатие, перегибы и т.п.) на питающий кабель;
укладывать токопроводящий кабель на землю. Кабель должен подвешиваться на надежных опорах и допускать свободный проход и проезд транспорта;
работать персоналу в неудобной и развевающейся одежде;
запускать Погрузчик в работу, не предупредив об этом обслуживающий персонал;
работать во время грозы.

8. КОМПЛЕКТНОСТЬ И УПАКОВКА
8.1. Погрузчик отгружается заводом-изготовителем в собранном виде без упаковки со снятыми составными частями, перечисленными в таблице 7, согласно комплектовочной ведомости, в комплекте с запчастями, принадлежностями и эксплуатационной документацией. Количество перевозимых мест – по согласованию с заказчиком.
Таблица 7 – Комплектность поставки

Обозначение	Наименование	Кол-во, шт	Номер места	Примечание
ЗПС-100.00 -«- 12,01,00 -«- 12,02,00	Погрузчик в частично разобранном виде. Сняты и прикреплены к Погрузчику: - лоток выгрузной (L = 2500); - лоток выгрузной (L = 800);	1 1 1	№ 1 № 2 № 2	По согласованию с заказчиком
	Розетка ССИ-224 3Р+РЕ, 32 А, 380 В, IP54*	1	№3
	Вилка ССИ-024 3Р+РЕ, 32 А, 380 В, IP54*	1	№3
ТУ 16.К71-239	Кабель ВВГ 4 х 2,5	30 м	№3
	Ключ для щита электрического	1
	Документация Руководство по эксплуатации (с гарантийным талоном и комплектностью поставки)	1

8.2. По договору с заказчиком список запасных частей и инструмента может быть сокращен либо дополнен.
9. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
9.1. Транспортирование Погрузчика может выполняться железнодорожным, автомобильным, воздушным, речным и морским видами транспорта в соответствии с правилами, действующими для этих видов транспорта, а также соответствовать следующим документам:

«Общие правила перевозки грузов автотранспортом», утвержденные Министерством автомобильного транспорта РСФСР 30.07.1977г.;
Правила перевозки грузов. - М.: Транспорт, 1977;
Технические условия погрузки и крепления грузов. - М.: Транспорт, 1990.

9.2. Строповку производить согласно нанесенным на Погрузчике знакам. Конструкция грузозахватного приспособления (траверса) должна исключать деформацию Погрузчика и его составных частей.

9.3. Длительное хранение Погрузчика на торговых базах и в межсезонье должно осуществляться согласно ГОСТ 7751.

9.4. Условия хранения и транспортирования по группе 9 ГОСТ 15150.

Внимание!!!

При транспортировке погрузчика по зернохранилищу обязательно рассоединяйте муфты включения мотор-редуктора.
Приложение 1
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬ – ПОГРУЗЧИК САМОХОДНЫЙ ЗПС-100
Заводской номер ___________________________________
Соответствует ТУ 4739-001-67603498-2013 и признан годным для эксплуатации
Дата выпуска___________________________
М. П.

__________________________________

(Подпись лица ответственного за приемку)

Примечание: Форму заполняет предприятие – изготовитель изделия.

Приложение 2

ООО "Воронежская агротехника"

394028 г. Воронеж, ул. Черепанова, 3

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН
ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬ – ПОГРУЗЧИК САМОХОДНЫЙ ЗПС-100

______________________________

(число, месяц и год выпуска)

______________________________

(заводской номер изделия)
Изделие полностью соответствует чертежам, техническим условиям, государственным стандартам.

Гарантируем исправность изделия в течение 12 месяцев со дня его ввода в эксплуатацию или наработке 260 часов, что наступит ранее, но не позднее 6 месяцев с момента получения потребителем.

М.П.

Контролер_______________________________________________

Личная Расшифровка

подпись подписи

___________________________________________________________
1____________________ ____________ _____________

Дата получения изделия, Личная Расшифровка потребителем на складе подпись подписи

изготовителя
2_____________________ ______________ ___________

Дата ввода изделия Личная Расшифровка

в эксплуатацию подпись подписи
М.П.

ООО «Воронежская агротехника»

Юридический адрес: 394028 РФ, г.Воронеж, ул. Черепанова, 3

Адрес производства: 394028 РФ, г.Воронеж, ул. Черепанова, 3

Тел./Факс 8-962-410-35-10
+7(473)202-56-64
ovs-25-zernometateli.ru

Адреса электронной почты

[email protected] - отдел продаж.

	Руководство по эксплуатации воронеж 2014г К обслуживанию электрооборудования допускаются лица, прошедшие технический инструктаж и изучившие данное руководство по эксплуатации...		Руководство по эксплуатации воронеж 2014г К обслуживанию электрооборудования допускаются лица, прошедшие технический инструктаж и изучившие данное руководство по эксплуатации...
	Руководство по выполнению выпускной квалификационной работы Текст] : учеб пособие / Л. А. Коробова, С. Н. Черняева, Т. В. Гладких, И. С. Толстова; Воронеж гос ун-т инж технол. – Воронеж : вгуит,...		Методические указания и контрольные задания Для студентов специальности... «Компьютерные сети» заоч формы обучения / департамент образования, науки и молодеж политики Воронеж обл., Воронеж гос пром гуманитар...
	Методические указания и контрольные задания Для студентов специальности... «Компьютерные сети» заоч формы обучения / департамент образования, науки и молодеж политики Воронеж обл., Воронеж гос пром гуманитар...		Методические указания и контрольные задания Для студентов специальности... «Компьютерные сети» заоч формы обучения / департамент образования, науки и молодеж политики Воронеж обл., Воронеж гос пром гуманитар...
	Учебное пособие Второе издание переработанное и дополненное Издательство... Передерин, С. В. Трудовое право: права, обязанности, ответственность : учеб пособие / С. В. Передерин; Воронеж гос ун-т. — Воронеж...		А. М. Шестерина Психология журналистики Учебное пособие Воронеж 2010 удк ббк Шестерина А. М. Писихология журналистики / А. М. Шестерина. Воронеж: Изд-во Воронеж гос ун-та, 2010. … с
	Инструкция Воронеж 2016г. Оборудование производства «мегалюкс ®» Оборудование производства «мегалюкс®» сертифицировано: Федеральным Государственным Учреждением «Центром Сертификации Аппаратуры Охранной...		Инструкция Воронеж 2016г. Оборудование производства «мегалюкс ®» Оборудование производства «мегалюкс®» сертифицировано: Федеральным Государственным Учреждением «Центром Сертификации Аппаратуры Охранной...
	Техническое задание на оказание услуг по демонтажу сплит-систем подлежащих... Перечень документов, на основании которых проводятся работы – План списания 2016г		Оао «жтк» Котировочная документация запрос котировок №82-зк г. Воронеж 2016 год утверждаю Место нахождения заказчика: Российская Федерация, 394000, г. Воронеж, ул. Кольцовская, д. 22, комната 15 «отдел торговли и общественного...
	Техническое задание на выполнение работ по ремонту емкостного оборудования в цехах №3, №7 План устранения нарушений требований промышленной безопасности, выявленных при проведении плановой проверки Ростехнадзора в период...		Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации серии стоматологических установок wod Данное руководство по эксплуатации ■ Храните руководство по эксплуатации в надежном месте и обращайтесь к нему в случае возникновения...
	Документация о проведении редукциона Фгуп «Почта России» (Заказчик) объявляет о проведении редукциона на выполнение работ по капитальному ремонту опс воронеж 86, расположенного...		"Издательско-полиграфическая фирма"Воронеж" Воронеж, в лице заместителя исполнительного директора Федюк Светланы Ипполитовны, действующего на основании доверенности №Т9-9 от...

Руководство по эксплуатации воронеж 2016г

Похожие: